החלפת שולחן CNC מכונת חיתוך בלייזר סיבים עם כיסוי

עקרון מכונת חיתוך לייזר

זהו תהליך שמשתמש בלייזר כדי לאדות את החומר במהירות ושימוש בגז עזר קואקסיאלי כדי לפוצץ את הסיגים המאודים. עם השליטה של מערכת CNC, מכונת חיתוך לייזר סיבי CNC מייצרת את חומר העבודה הנדרש באמצעות תנועת ראש חיתוך.

תיאור וביצועים

ציוד מכונת חיתוך לייזר סיבים יכול לענות על הצרכים של סוגי ייצור חלקי מתכת, למעט שהם מצוידים בחותך לייזר סיבים מתקדם למכירה.

חיתוך מתכת בלייזר סיבים מביא לך פתרון חסכוני, בעל תחזוקה נמוכה, עלות תפעול נמוכה וידידותי לסביבה לארגון שלך.

ראש לייזר סיבי Raytools, ראש הלייזר יכול להתמקד באופן אוטומטי, ומיובאים מנועים וכונניות סרוו Yaskawa יפן, דיוק גבוה, מהירות גבוהה, מומנט גדול, ביצועים יציבים ועמידים, מבטיחים את פעולת המהירות הגבוהה של כל המכונה.

דיוק המיקום של כלי המכונה יכול להיות 0.02 מ"מ ותאוצת החיתוך היא 1.5G. חיי העבודה הם עד 10 שנים.

אנו מספקים מכונה המספקת חיתוך איכותי וסובלנות עם אובדן פרודוקטיביות קטן בין עבודות, המשווה להחזר גבוה יותר על השקעות.

● המהוד מגיע עם אחריות של 100,000 שעות מהיצרן (IPG)

● אפשריות מהירויות חיתוך גבוהות יותר

● שולחנות כפולים הניתנים להחלפה מאפשרים טעינה ופריקה מהירים יותר, ומצמצמים את זמן ההשבתה

● אורך גל הלייזר הוא עשירית מלייזר CO2

● הפחתה במשתני חיתוך או בידע שבטי

● מכונת חיתוך מתכת בלייזר סיבים יעילה ביותר, משווה לצריכת חשמל נמוכה מאוד

● עלות תפעול נמוכה, עלות אנרגיה מופחתת, אין צורך בגזי לייזר להפקת קרן

● גמישות חיתוך גבוהה (פלדה, נירוסטה, פליז, נחושת, טיטניום, אלומיניום ועוד)

● קרן לייזר מועברת דרך כבל סיבים אופטיים ולא באמצעות מראות וצינורות תעלות וכתוצאה מכך לאובדן חשמל זניח.

ציוד תמסורת סרוו בעל ביצועים גבוהים, מתלה ציוד מיובא ומדריך לינארי, אימצו גם את מחקר ופיתוח הלייזר העצמאי של הארלי של בר אקסטרוזיה מסגסוגת אלומיניום, מיטת מחרטת גג, כדי להבטיח שהציוד יהיה במהירות גבוהה, דיוק רב,

מהירות מיקום בו-זמנית מקסימלית: 160 מטר לדקה

התקנה מהירה וקלה

חיתוך מהיר יותר עד 300%.

יעילות גבוהה של תקע קיר (~30%)

1) עלות חלק מתכלה נמוכה. החלקים היחידים שצריך להחליף הם חרירים, קרמיקה ומשקפי הגנה לאורך תקופות ארוכות. אין עלויות מתכלות אחרות.

2) חיי תהודה הם מעל 100,000 שעות עבודה.

3) מערכת לולאה קרובה של בורג כדור כפול ומערכת CNC מסוג פתוח מיובאת, מבטיחות דיוק גבוה ויעילות עבודה גבוהה במהלך חיתוך במהירות גבוהה.

4) עיצוב המארז תואם את תקן CE לעיבוד אמין ובטוח. מחליף משטחים נוח להעלאה ופריקה של חומרים, משפר את היעילות. מבנה פתוח קל ונוח להעלאה ופריקה של חומרים. מכשיר איסוף מגירות הופך את קבלת החומרים לנוחה יותר.

מבנה גב ומונע כפול של המכונה כולל קשיחות גבוהה ותנועה יציבה.

מסגרת מכונת ריתוך פלדה מקבלת טיפול חישול בדיוק מתמיד.

מנגנון שידור של גרמנית.

מתלה נהנה מדיוק גבוה ומשקר שירות ארוך. הנתיב האופטי של נסיעת סיבי לייזר הוא פשוט וללא תחזוקה.

תוכנת תכנות אוטומטית היא בעלת פונקציית קינון אוטומטית וידנית, מובילה פעולה גמישה ושימוש בחומר מלא.

פרט

1. מיטת מחרטת פלדה, 2 תהליך חיסום

2. המבנה מאמץ מבנה פלדה כבד תעשייתי, תחת טיפול בחום, סובל מחסום וחישול בטמפרטורה נמוכה יותר, לא יתעוות לאחר שימוש ממושך.

3. ברזל יצוק גרפיט פתית עם חוזק מתיחה מינימלי של 200 MPa.

מקור לייזר רייקוס:

מכונת חיתוך לייזר סיבים אופטיים היא קומפקטית במבנה, יציבה בביצועים ונמצאת בשימוש נרחב, לייזר סיבים יש יעילות המרה פוטו-אלקטרית גבוהה, איכות קרן טובה ועלות תחזוקה נמוכה, (המקור הגרמני PG לייזר הוא אופציונלי).

מבנה מכונת חיתוך הלייזר CNC מתחת לכונן הכפול, המדריך הליניארי וההתקנה הנוטה לזוג מתלים, מצב הלחץ סביר יותר, התנועה יציבה יותר

מבנה מכונת חיתוך הלייזר CNC מתחת לכונן הכפול, המדריך הליניארי וההתקנה הנוטה לזוג מתלים, מצב הלחץ סביר יותר, התנועה יציבה יותר

מערכת בקרה כפולה בטמפרטורה כפולה

לייזרים סיבים מעל 500W צריכים להיות מצוידים בצ'ילר לייזר סיבים. ככל שההספק גבוה יותר, כושר הקירור של מקרר הלייזר סיבים גבוה יותר.

מכיוון שצריך לקרר את גוף הלייזר והעדשה בתוך לייזר הסיבים, ניתן להשתמש בצ'ילר בעל שליטה כפולה בטמפרטורה כפולה כדי לקרר בו זמנית את גוף הלייזר והעדשה.

ראש חיתוך לייזר Raytools Swiss

שניים מההתאמה, מיקוד מבני CAM, יכולים להתאים QBH שונים עם לייזר

2. עיצוב קל משקל ראש חיתוך בלייזר, פונקציית מיקוד רציפה אוטומטית, שיכולה לנטר אוטומטית את הלחץ, הטמפרטורה והזיהום בתוך העדשה

3. ראש לייזר מיקוד אוטומטי

שנה במהירות את מראה המיקוד של אורכי מוקד שונים, התאימו למגוון עיבודי כוח, כדי לעמוד בחיתוך של לוחות בעובי שונה.

עבודת מיקוד מהירה ומדויקת חוסכת יותר זמן וטובה יותר.

מערכת הילוכים

מתלה הילוכים ומסילה מובילה באיכות מעולה אשר עם מותג מיובא מטאיוואן, מבטיחות דיוק ומהירות גבוהים, ומצוידת במכשיר חסין אבק

יאסקווה סרוו מוטו

1. דיוק: מיישמת שליטה בלולאה סגורה של מיקום, מהירות ומומנט; מתגבר על בעיית הוצאת המנוע מהפסים;

2. מהירות סיבוב: ביצועים במהירות גבוהה, מהירות מדורגת כללית יכולה להגיע ל-2000~3000 סל"ד;

3. יכולת הסתגלות: יכולת גבוהה וחזקה נגד עומס יתר, עומס פי שלושה מהמומנט המדורג, מתאים לאירועים עם תנודות עומס חולפות ודרוש התחלה מהירה

4. יציב: פעולה חלקה במהירות נמוכה

מערכת נהג מנוע סרוו יפני, דיוק גבוה, מהירות גבוהה, מומנט גבוה, ביצועים יציבים ועמידים

בקר CNC מדויק

עם תוכנת הקביעה האוטומטית המקצועית, זמינות לוחות החיתוך עולה ב-1%-5%, פרודוקטיביות חיתוך ב-10%-30%, שיפור משמעותי באיכות החיתוך, ניהול נתוני תהליכים, איסוף נתונים וסטטיסטיקות ופונקציות אחרות של ניהול נתונים, ממשק משולב להדמיה, פעולה פשוטה, קלה ללמידה

בקר CNC הוא הבקר הנפוץ והמתוחכם ביותר. זוהי תגובה במהירות גבוהה, המשמשת בעיקר במכונת חיתוך לייזר ברמה גבוהה. טכנולוגיית העיבוד שלו ותכונות העריכה הגרפיות החזקות מאוד אמינות ומעשיות, דיוק גבוה במיוחד

1. החלפה מהירה בין שתי פלטפורמות משפרת מאוד את יעילות העבודה. למערכת הילוכים מתלה דיוק גבוה יותר, חוסך זמן האכלה, מה שהופך את הפעולה ליעילה יותר.

2. לאמץ לוחית צינור ומבנה ריתוך צינור מרובה או מבנה משולש. בלימת זעזועים ועמידות בפני שחיקה חזקה. ביצועי ליהוק וחיתוך טובים. סיכה מעולה, עמידות בפני קורוזיה ויציבות ממדית. רגישות תרמית נמוכה ורגישות פערי מיטה מפחיתים את אובדן הציוד בשימוש, כך שהדיוק של המכונה יכול לשמור לאורך זמן, וללא עיוות במחזור החיים.

מערכת CAD-CAM

טֶכנִי

סוּג	יחידה		3015	4015	4020	6020	6030
שולחן עבודה	מ"מ	3000x1500		4000x1500	4000x2000	6000x2000	6000x3000
מהלך ציר X	מ"מ	3050		4050	4050	6050	6050
סטוק ציר Y	מ"מ	1525		1525	2025	2025	2525
מהלך ציר Z	מ"מ	200		200	200	200	200
דיוק מיקום צירי XY	מ"מ	0.02		0.02	0.02	0.02	0.02
דיוק החזרה של צירי X,Y	מ"מ	±0.02		±0.02	±0.02	±0.02	±0.02
מהירות מקסימלית של צירי X, y	מ'/דקה	120		120	120	120	120
כוח לייזר	W	500/750/1000/1500/2000/3000/4000/6000/8000